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【精选】生产实习报告范文汇编10篇

2023-05-08

【精选】生产实习报告范文汇编10篇 在日常生活和工作中,接触并使用报告的人越来越多,报告中提到的所有信息应该是准确无误的。为了……

【精选】生产实习报告范文汇编10篇

【精选】生产实习报告范文汇编10篇

在日常生活和工作中,接触并使用报告的人越来越多,报告中提到的所有信息应该是准确无误的。为了让您不再为写报告头疼,以下是小编整理的生产实习报告10篇,供大家参考借鉴,希望可以帮助到有需要的朋友。

生产实习报告 篇1

一、实习目的

开学之际,学校安排了为期一个月的生产实习。这次实习是我们工程管理专业教学计划中一项重要的实践性环节。它是在学生学完基础课程后,在学习专业方向课程前,去有关企业进行验证、充实、巩固、提高的过程。这次实习的主要目的是使我们在实习过程中总结所学到的理论知识,提高我们的人际交往能力及处理问题和独立工作的能力,拓宽知识面,加强对工程施工技术的实践训练,培养我们理论联系实际的能力,激发我们的工作热忱,同时磨练我们的意志,增强责任感,为今后从事建筑施工技术与管理工作打下坚实的基础。

二、实习时间

20xx/8/29至20xx/9/25

三、工程概况

工程名称:新景家园御江山项目

建设单位:湘潭新景集团有限公司

设计单位:湘潭市设计院

建设地点:新景家园文昌苑

建筑面积:2.8万平方米

四、实习内容

由于我们去的时候房屋已经封顶了,主体建筑已经完成。所以我们主要着重于学习房屋的内保温和外粉刷这方面的知识了。在实习过程中,我严格要求自己,按照施工员贺工的指导,认真的完成了交给自己的各项任务,并在每天的工作过程中尽可能的多学、多听、多看,了解实际建筑施工的各项工作,并和所学的理论知识相互印证,丰富完善自己的知识面。实习内容如下:

(一)读图和识图

第一周,我们就主要是读图和识图,毕竟这是基础,只有把图看懂读懂了才知道如何去施工。看图不仅要看建筑施工图还要将结构施工图结合起来看。看完后再拿着图纸到建筑场地去实地观察,着实增强了我的方向感。

(二)计算砖的用量

计算砖的用量就得先搞清楚各种中砖的尺寸,在我们实习的工地上5种不同类型的砖:多空砖(有2种),6孔砖,标准砖,加气混凝土砌块。虽说只是很简单的数学问题,但也需要缜密的心思。这对于以后从事造价方面的职业也是一个很好的训练。从中,我学习到,计算砖的体积也是有一定的章程的,要懂得结合建筑施工图和结构施工图,有章有序的计算X轴上的和Y轴上的砖的体积,这样就不那么容易出错了,还要把内墙和外墙的砖的体积分别算出来,这样就有助于工人施工了。其实别小看了这个算砖的步骤,只有算精确了才能有助于施工的进程。

(三)内墙保温及粉刷

内保温的施工工艺,在室内墙与室外墙的交接处留50cm的距离用于粉刷保温材料。保温材料由玻化微珠和水泥混合而成,在刷保温材料是先在墙上固定钢丝网,钢丝网可以防止粉刷层开裂。在砌的墙体与剪力墙之间都有50cm的钢丝网。由于在加气混凝土吸水性大,所以在其砌的墙上整面墙上都加有钢丝网,以防止开裂。在工地上发现了那白色的网格布,从施工人员那里得知是玻璃纤维网格布,它具有质轻、高强、耐温、耐碱、防水、耐腐蚀、抗龟裂、尺寸稳定等特点,能有效避免抹灰层整体表面张力收缩以及外力引起的开裂。泥工粉刷时为了控制建筑标高及墙面的平整度、垂直度的,在墙上都会有灰饼。它的目的是保证砂浆的厚度,控制砂浆的厚度一致,一般1.5米见方做一个。通过与师傅的聊天发现粉刷也不是个简单的过程,它包括基层处理,浇水湿润基层,找规矩、做灰饼,设置标筋,阳角做护角,抹底灰、中灰,抹窗台板、提脚板。抹面灰,清理。

(四)施工验收

1、检查预埋铁

预埋铁的作用固定扶手。头带安全冒,拿着钢钎,走在那工地里一间房一间房的检查预埋铁件,顿时有种当监理的感觉。师傅告诉我们,这种构件一般安装在楼梯扶手的步级上、阳台拦杆的脚下,有利于外部工程设备基础的安装固定。施工质量上,通常需要控制预埋铁件的位置及平整度,所以我们的任务就是对这图纸核对这些预埋铁的数量和位置。找了十多层,发现还是有很不符合标准的,这也说明了在施工过程中总会不可避免的出现些差错,所以这就需要我们耐心及坚定的去找出这些差错。在检查预埋铁的时候发现阳台都有一根伸出来的钢筋,问贺工才知道,钢筋的作用是为了避雷,这是高层建筑的必须要求。

2、核对门及窗的尺寸

由于门窗都未安装,所以检查核对预留孔洞的尺寸就尤为重要了。在整个砌筑过程中要达到预计尺寸是很难做到的,可一路检查下来发现,门窗尺寸还是有很多不符合规格的,问问原因才知有些是因为浇筑混凝土是走模,有些是因为墙体砌得不标注的原因。这又为施工的进度增添了些麻烦,毕竟砌好的墙又要去把它锉了也不是件简单的事。所以以后无论是做什么事都还是要认真细心点好,不要怀着侥幸心理。

3、检查墙的平整度以及角的垂直度

在这个过程中就用到了些专业器具了,比如靠尺,阴阳角检测尺,塞尺等。很多墙看上去挺平整的,可用靠尺一靠就会发现平整度还是偏差了挺多的,当靠尺上的指针完全偏出读数时,表示墙的垂直度不够。把靠尺的指针调到中间位置,然后用游标塞尺进行读数就知道墙体到底偏离多少。靠尺不仅可以测量垂直度,还可以测量墙的平整度。

(五)外墙施工

到实习结束之际了,外墙也处于施工阶段了。据了解,此工程采用的是纸皮砖和条行面砖。

1、需要准备的材料有:水泥P.C32.5,粗砂,中砂,硒砂,现场还需要准备好操作架,做好基层处理,吊垂直、套方正、找规矩,需要堵实架眼,切除混凝土面上的铁丝和螺栓。

2、施工部署:面砖铺贴按先上后下,按四次分段组织(21~26层;15~20层;9~14层;1~8层进行)。

3、施工工艺:外墙贴面按一下流程进行:吊垂直→抹找平层砂浆→弹线分格→排砖→镶钻面砖→揭纸→填缝、勾缝→滴水线→粉窗台面→成品保护→清洗墙面

4、质量验收:抹防水砂浆前,应先对抹找平层砂浆进行验收,检查平整、垂直及砂眼、裂缝状况;面砖铺贴前,对粉刷基层进行验收,检查防水砂浆的粉刷状况;拆外架钱,对面砖粘贴质量进行验收。

外墙是整个建筑的形象,所以建设好外墙有利于给业主留下一个好的第一映像,而且外墙长期裸露在外,其粉刷及保温隔热也变得举足轻重了。

五、实习总结

通过一个多月的生产实习,我感受到了理论联系实践的重要性以及学习更多知识的迫切性。我在施工现场实践和学到的内容,以及我在资料室查阅的资料是我们此行最宝贵的财富。以前许多学过的知识在真正运用时显得是那么的浅与少,使我充分认识到了实践的重要性,以及在以后的学习中正确掌握知识的方法,而要能够灵活的运用所学的知识,真正的理解知识,实践是最好的方法。实习的经历告诉我们,在将来的工作岗位上,我们要认真学习、认真工作。实习带给我不仅仅是一种社会经验,更是我人生的一笔财富。更可喜的是我在实习期间还结识了一些好朋友,他们给予我不少的帮助。俗语说,纸上得来终觉浅,没有把理论用于实践是学得不深刻的。当今大学都是以理论为主,能有机会走进施工单位去实习,对我来说是受益匪浅的。相信这次实习对我日后的理论知识学习有很大帮助。最后,真诚的感谢在实习期间所有帮助过我的人!

  实习评语:

  指导教师:

  年 月 日

  实习成绩评定:

  备注:

生产实习报告 篇2

在现代通信中,对讲机是一种近距离的、简单的无线传输通信工具。因为是一种双向通信工具,无需话费,此外,只需一次性投入,按一键即可通话,能够呼叫排队、多组通话单呼、组呼、群呼不会掉线,适用于工作调度适用于紧急通讯和突发事件处理。因此,目前,它广泛应用于生产、保安、野外工程等小范围移动通信工程中。

本次实习所焊接的对讲机是一玩具性质的对讲机,工作频率是27-54MHZ,2套对讲机构成一对,工作电压为4.5V,有效距离为30M,接收电流为17mA,发射电流为10mA。电路简洁,整机制作比较容易,装配成功率高,既可以学习一定的电子技术,又可提高实践动手能力,是电子爱好者的最佳选择。它是由接收部分和发射部分组成。接收部分采用直接接收的方式,采用LC振荡电路检波,检波后音频信号再由低频放大器放大,最后由耦合电容推动扬声器发声;发射时,由扬声器讲话音信号变成电信号后,再经低频放大电路、调制电路,最后将已调波从天线发送出去。

关键词:通信、对讲机、焊接、调试

一、 背景

随着社会的发展,对讲机的应用越来越广泛,它主要用于短距离声音的传输,经常被用在公安、酒店、宾馆、旅游、建筑场地等。对于我们电子科学与技术专业的学生而言,明白对讲机的工作原理是非常必要的。

无线电对讲机设备在全球通讯系统占有不可替代的重要地位,用于团队成员间的联络和指挥调度,提高工作效率和处理突发事件的快速反应能力,深得各界用户好评。在手机等新锐利通讯产品久热不衰的今天,对讲机的功能仍是不可替代的。

对讲机声音的传播要依靠电磁波来完成。电磁波是由电磁震荡产生的。发射功率的大小直接影响到对讲机发射信号的强弱,同时对讲机之间的功率是否匹配将直接影响传输距离的远近。发射功率越大,发射信号覆盖的范围越大,在功率匹配的情况下通话的距离也就越远。但是,在实际中发射功率也不能太大,大的发射功率不仅影响原件的寿命,而且由于干扰噪声的存在则会引起很强的干扰。天线用于发射和接收电磁波,发射天线将高频电流转换为电磁波,向空中发射传播信息,并将电磁波转换为高频电流。天线的增益越大,驻波比越小,发射或接受的能力越强。

二、原理

1、接收部分:

K2平时处于接收状态。高频信号经过天线接收,经加感线圈L进入由C1和T1组成的选频回路选频,耦合给解调电路,最后通过放大电路放大,推动喇叭发声。

2、发射部分:

当按住K2不松开时,处于发射状态,讲话时必须按住K2。声音振动信号经喇叭线圈拾取变成微弱的电信号,再经前置放大,实现调幅调制,经过音频调制后的高频信号,最后会通过暴露在空中的发射天线向四周辐射电磁波。

3、调制信号及调制电路:

人的话音通过麦克风转换成音频的电信号,音频信号通过放大电路、预加重电路及带通滤波器进入压控振荡器直接进行调制。

4、信令处理:

CPU产生CTCSS/DTCSS信号经过放大调整,进入压控振荡器进行调制。接收鉴频后得到的低频信号,一部分经过放大和亚音频的带通滤波器进行滤波整形,进入CPU,与预设值进行比较,将其结果控制音频功放和扬声器的输出。即如果与预置值相同,则打开扬声器,若不同,则关闭扬声器。

5、影响对讲机通话距离和效果的因素有以下几个方面:

(1)、系统参数:

1)发射机输出功率越强,发射信号的覆盖范围越大,通信距离也越远。但发射功率也不能过大,发射功率过大,不仅耗电,影响功放元件寿命,而且干扰性强,影响他人的通话效果,还会产生辐射污染。各国的无线电管理机构对通信设备的发射功率都有明确规定。

2)通信机的接收灵敏度越高,通信距离就越远。

3)天线的增益,在天线与机器匹配时,通常情况,天线高度增加,接收或发射能力增强。手持对讲机所用天线一般为螺旋天线,其带宽和增益比其他种类的天线要小,更容易受人体影响。

(2)、环境因素:

环境因素主要有路径、树木的密度、环境的电磁干扰、建筑物、天气情况和地形差别等。这些因素和其他一些参数直接影响信号的场强和覆盖范围。

(3)、其它影响因素:

1)电池电量不足,当电池电量不足时,通话质量会变差。严重时,会有噪音出现,影响正常通话。

2)天线匹配,天线的频段和机器频段不一致,天线阻抗不匹配,都会严重影响通话距离。对于使用者来说,在换用天线时要注意将天线拧紧,另外不能随便使用非厂家提供的天线,也不能使用不符合机器频点的天线。

3)音质的好坏主要取决于预加重和去加重电路,目前还有较先进的语音处理电路"语音压扩电路和低水平扩张电路的应用",这对于保真语音有很好的效果。

6、电路原理图

7、设计方案

(1)建立工程项目文件

(2)原理图设计

给出电气连接,元件名称、量值、封装、创建网络表

(3)电路板设计

设置电路板尺寸、层数、走线方向、线宽、布线规则等

8、实现方法

(1)Protel 99SE 软件的熟悉与使用

(PCB板的设计流程, 电子元件封装库的创建)

(2)实作(电子元件的识别,焊接电路板,调试)

9、具体制作步骤:

1、焊接

(1)用Protel 99SE 软件制作出如下图电路板:

(2)根据电路板原件分配方式及所在位置进行焊接;

(3)焊接结束确认无误装入电池进行调试。

2、调试

焊接完后,认真检查无错误后,装入电池,旋转拨动开关纽,可以使电路通电工作,不按到复位按纽,电路处于“接收”状态,扬声器起“电”转化为“声”的作用,可以听到“丝丝”的声音;把另外一套的复位按纽按下,使其工作在“发信”状态,这时扬声器起“声”转化为“电”的作用,把两套的对讲机的天线平行靠近,用无感起子轻轻微调可调电感T1的磁芯,使接收机的“嘟嘟”啸叫声最大,即两者的发射、接收频率一致。然后,两套互换按同样的方式微调可调电感T1的磁芯,保证两者的发射、接收频率一致。这样的过程要相互微调几次(包括拉开距离调试),保证两套之间对讲距离最远,声音最清晰。

使用时,打开电池盒盖,装上电池,旋转拨动开关纽,可以让电路通电工作,平时电路是处于“接收”状态,按下复位按纽,电路处于“发信”状态。

3、问题处理

如果安装后,通电没有声音,就要认真检查电源线、扬声器线、元器件等有没有错焊、虚焊、短路等问题。

当检查到有两点焊接到一起的时候,用电烙铁将上面的焊锡溶化用固定的工具吸掉,然后重新焊接;当检查到有虚焊是仔细将它焊牢;当检查到电源连接线、扬声器连接线没有焊牢时继续将它们焊牢。

在调试时如果只能发送不能接收则检查接收电路,用万用表逐点测试找出错误点并改正;如果只能接收不能发送则检查发送电路,用万用表逐点测试找出错误点并改正。如果既不能发送也不能接收上面两部分都要照做。

最后在验证对讲机的性能时,也应该考虑外界环境因素的影响,天气、地形、建筑物、电磁干扰等都会影响信号的场强和覆盖范围。当电池电量不足时,通话质量也会变差,严重的会有噪声初相,影响正常通话。

4、烙铁使用注意事项

(1)注意工具的保护,人为损坏,照价赔偿;

(2)电烙铁不要长时间通电,使用时再通电;

(3)电烙铁不要在烧热状态触坚硬物体,避免焊头损坏。

(4)避免虚焊,漏焊,焊锡过多或过少,电子元器件和电路板的距离要合理,焊接元器件一般按照从低到高的顺序。

(5)详细要求参见说明书,比如焊接时间,时间过长,电容将损坏。

三、心得体会

看似简单实则难,本以为简单的实习制作应该没有难度,可是当我们自己亲自动手弄的时候,问题就开始一个个接着出现,通过自己所查的资料,就让人感觉到头疼,因为上面有好多比较专业的知识,而且还是自己不知道的,为了能让自己更好的阅读懂,不得不扩充自己的知识面,光是看资料就让自己头痛了一周,不过收获还是不小的,最明显的就是自己的专业知识得到了巩固。特别是Protel 99SE 软件的学习使用更是花费了大量时间与精力,很多教程所说与实际软件操作上有许多出入,在尝试上也走了不少弯路,PCB电路板的制作确实令我们头疼。不过最终做出来之后,心里确实很高兴,又对一个新的软件有了基本了解。在对讲机的焊接过程中也出现过不少问题。如出现了元器件少焊的问题,直接导致部分电路开路,对讲机没有声音。当时很失望,并且一头雾水,最后经过细心检查,终于解决了这一问题。由于电路板较小两个焊点的距离较近,很容易在焊接的过程中将两点焊在一起导致部分电路短路。所以焊接时一定要小心。

在调试过程中,一开始都只有擦擦声,彼此间通话都没有效果,后来耐心调试之后,终于有两台能相互通话,之后就类似的调节就容易多了。

总之,整个实习过程我们又学到了许多新的知识,也对所学的课程有了更深了解;更重要的是让我们初步掌握了元器件的识别,电阻、电杆色环法,电容的标法,二极管、三极管管脚判别;了解当前电子元件的发展状况及焊接技术,认识了对讲机原理,掌握了调试方法。此外,更锻炼了动手能力与分析问题的能力。

在这里,我们组也要向老师说声谢谢,给了我们细心的指导。

生产实习报告 篇3

一、实习目的

生产实习是高等工科院校教学计划中的一个重要的实践性教学环节,为了响应课本知识与实践相结合的教学宗旨,XXXX学校将生产实习纳入学校本科的教学计划中,通过实习达到以下目的:

1、使学生了解和掌握本专业基本生产实际知识。印证和巩固学过的专业基础课与部分专业课,并为后续的专业课的学习、课程设计和毕业省级打下良好的基础,培养学生在生产中调查研究、观察问题的能力和理论联系实际、应用所学知识分析问题、解决问题的能力。

2、开阔学生的专业视野,拓宽抓呢知识面。宏伟的现代化生产现场是学生了解本专业科技现状、把我时代前进脉搏的重要课堂。

3、认识实习中,学生通过对材料学、材料加工生产厂的了解和亲身体会,提高对材料生产业在国民经济中的重要地位的知识,巩固专业思想,明确努力方向,从而激发学生为祖国繁华富强刻苦学习的热情。

二、实习内容

(1)、视频教学

(2)、XXXX学校三期井架参观

(3)、XXXX工程训练中心――钻井工程

(4)、XXXX有限公司实习

(5)、XXXX焊接材料厂实习

1、实习动员大会

开学第一天也是焊接工程与工艺专业班级生产实习的第一天,XXXX老师主持了整个实习动员大会,XXXX老师、XXXX老师以及焊接工程与工艺班级全体人员参加了此次大会。

会上,XXXX老师首先对整个生产实习安排作了简单的介绍:⑴9月3日-视频教学。⑵9月4日-参观井架。⑶9月5日-视频教学。⑷9月6日-工程训练中心。⑸9月9日―18日-川锅锅炉厂实习。⑹9月22日―23日-新虎焊接材料厂实习。⑺9月24日―25日-整理报告。⑻9月26日―27日-答辩。随后,XXX老师就实习期间的安全问题和纪律问题做了简单的强调。最后,XXXX老师就同学们实习期间的住宿、餐饮、乘车等问题作了详细的讲解。最后,同学们签订了实习责任书,大会结束。

2、视频教学

在XXXX学校思学楼教室,我们观看了宝钢炼钢的视频,简单了解了炼钢的仪器、技术及流程。就视频所学内容我做了简单的概括:⑴、宝钢炼钢技术的概况介绍。⑵铁水管理。⑶废铁管理。⑷计算机的运用。⑸挡渣处理。⑹钢水精炼:钢保底吹氩、PH值真空处理、钢包喷粉。⑺炼钢的检测技术-探头。⑻滑动水口驱动技术。⑼浇注技术。⑽注速仪。⑾铸钢辅助材料的介绍。

随后,我们观看了现代标志性建筑的修建过程。例如,鸟巢的修建就是一个高技术的融合,它的钢架组装包括6个独立的部分,其中弹性缓冲区连接是为了预防地震。还有瑞士90°旋转大楼,这些工程都展示了人类的伟大创造。

通过观看视频,我们简单了解了现代炼钢技术,科技的发展推动的现代炼钢技术的飞猛发展。作为材料成型专业的学校生,我们更应该认真学习专业知识,将课本知识与理论相结合,为该领域的发展献出自己的绵薄之力。

3、XXXX学校三期井架参观

西南石油学校三期井架是根据油田井架的实际场景修建的,给西南石油学校的学生们提供了实景参观的平台。

首先,负责讲解的老师给同学们介绍了井架的大体情况,然后着重强调了纪律与安全问题。我们参观的内容主要如下:

⑴、井架的六大系统:①起重系统。包括天车、油车、脚车,作用是钻井、完井、固井。②旋转系统(液体钻井、机械钻井)。③控制系统,主要用于调控钻井参数。④循环系统:循环介质、仪表、固控系统。⑤动力系统。⑥井控(防喷)系统。

⑵、产油设备 ⑶分离器 ⑷水陀螺 ⑸采油机

4、工程训练中心――钻井工程

钻井工程的意义:利用钻机设备及破岩工具破碎地层形成井筒的工艺过程。 钻井的主要内容:⑴破碎井底岩石。⑵取出岩屑,保护井壁。⑶固井完井,形成油气通道。

常用钻井方法:顿井、旋转钻井法、井下动力钻具钻井法

钻井方法发展方向:融化及气化法(如电弧法、电加热法)、热涨裂法(如电解法、强制火焰法)、化学反应法(氟钻井法)、机械诱导应力法(冲蚀法、爆炸法、喷丸法)。

钻井工艺过程:井身结构与钻具结合――钻前准备――钻进――固井――完井 钻井基本参数:机械钻数

钻具分为三类:蜗杆钻具、螺杆钻具、电动钻具。而钻头也有三种:牙轮钻头、金刚石钻头、PDC钻头

钻井的分类:⑴、探井:①地质探井 ②预探井 ③详探井 ④地质浅井。⑵、开发井:①检查资料井 ②生产井 ③注水井。

随着科技的发展,钻井技术的发展趋势主要向定向井、水平井、丛式井、分支井发展,而钻机主要是向自动化、专业化发展。

5、XXXX有限公司实习

公司简介:XXXX厂始建于1968年,工厂主导产品有电站锅炉、加热器等,拥有锅炉专业制造设备:膜式壁生产线;砂页轮除锈生产线;

砂页轮除锈生产线;梁柱端面镗床;焊接操机;滚轮架;中频弯管机;管端倒角机等。

⑴集箱分厂

集箱分厂主要有4个工段:集箱工段、生产准备工段、结构件工段、机加工段。使用的焊接方法主要有:手工焊、埋弧焊、氩弧焊、二氧化碳气体保护焊、焊条保护焊。通常都是采用多层多道焊的方法进行加工。加工时,首先空管加热,然后进行坡口加工。焊接时,通常先用氩弧焊打底,埋弧焊盖面,这样形成环缝。在基本的工艺程序完成后,进行水下试验(加水或加压)。最后进行焊后检查,通常出现的焊接缺陷有咬边和飞溅,若出现咬边,我们可以使用补焊来补救,出现飞溅则需要打磨。

在分厂,我们观看和了解了窄间隙埋弧焊的工作情况和工作原理。随后,我们了解了800t液压器,它主要是用于加压材料,以便对材料进行校正。在材料加工的方法中还有一种方法叫硅焊,它是一种变形较小的焊接方法,便于校直。校直分为冷校和热校,冷校主要用于激光口线、水平尺;而热校用于无机非水泥实验。还有一种工艺过程叫环缝焊接,它是使用埋弧焊自动焊和氩弧焊打底。焊条采用H08MnA,焊剂使用HJ-SJ101。在分厂,我们看到了型号为DJZX1200的自动焊接设备,工件外径为200-700mm,壁厚14-80mm。然而手工焊常用的焊条为J427,采用多道焊,一般是6-8道。

⑵、无损检测

射线探伤

射线对人体的伤害主要分外照射和内照射。内照射是指从口如,一直会在体内存在。通常从三方面来进行保护:①时间,射线的吸收量与时间成正比,故人体吸收射线的时间越少越好。②距离,射线的吸收量预备距离的平方厂反比,故而人离射线的距离也大,吸收量越少。③屏蔽体,屏蔽体的厚度与射线的能量有着直接的关系。射线对人体的伤害是无法估量的,因而射线源的管理是十分严格的。在工厂中,往往使用射线来进行探伤,以保证产品的质量。

在射线探伤室,有一台型号为DZ-4/500的驻波直线加速器。它是4Me的加速器,射线源为E192,高能X射线机的正常工作室需要在电和水的条件下进行,所以,在遇到紧急情时,工作人员迅速按下应急按钮,原理就是切断电源或水源。r放射源的平均能量是1.25M,射线探伤时,3x3mm的圆柱体放射源通过输送栏输送出去,对工件的双面埋弧焊自动焊进行焊缝检测。在射线室外的监控室,HY131Br辐射场报警器对射线探伤室的辐射强度监控,探伤开始前,辐射场的强度一般小于0.5.usv/h。如果是检测小的焊接缺陷,采用X射线探伤更好。0.3MeX射线定向射线器,射线源有r192、硒75。探伤工件的管道接口主要是氩弧焊打底,手工电弧焊压面。以上探测仪器探伤结果是用胶片反应出来,在20℃左右的暗室,经过显―印―水冲将胶片冲洗出来。现今采用的还有一种X射线实式成像系统(DR检测线),这种检测一般是用于直径小于100的小型管氩弧焊。它的原理是双壁双影成像,斜投照是成形为椭圆,成像有2条线,垂直投照则成像为一条直线,采用的是320摄像机。

超声波检测

主要用于宏观缺陷检测和材料的厚度检测,它的优点是定位精确。根据材料的性质、厚度来调节灵敏度和探头的选择。焊缝探伤的探头有CSK-IIIA、CSK-IVA两种标准试块。探头越薄,其频率越高,一般在20――50HZ。通过一次探伤、二次探伤以测得较大波来确定。采用的设备是数字超声波探伤仪,型号:HG―P102C

⑶理化中心

①机性室 在机性室,主要是通过仪器对材料的脆性等性能进行检测。300KN、1000万N液压夹具是测量材料的冷弯性和压变性。摆锤式冲击试验机是测量材料的冲击性能。100万N拉伸试验机是测量材料的拉伸性能。实验室还有维氏、布氏、罗氏硬度机,这些硬度机的测量原理在我们的课本学习中已经了解过。

②金相分析

金相热处理室 金相的热处理通常是在1000℃、1300℃的烘烤箱中加热,一定时间后,取出来进行水淬或油淬。

低倍腐蚀室 使用盐酸溶液在75℃的条件下处理。晶间腐蚀的发生例如:不锈钢经24h或16h的沸腾后加入Cu或CuSO4,发生晶间腐蚀。

金相制样室 设备MP―2A磨抛机,使用水、砂纸。晶间腐蚀常采用硅整流设备、直流电电解腐蚀

金相分析室 a 体式显微镜,用于宏观低倍观察。b MF―2型及你想显微镜,放大倍数为50――630倍。c HM―211显微维氏硬度试验机,微观组织可以放大400倍。d 金相分析仪 检查组织晶粒度、脱碳层

ICP分析室 a 氢氧氮分析 H、O、N稳压机,N生成N2,H生成H2o,O 生成CO2。b 红外C、S分析仪。c 直读光谱仪(发射光谱),原理:试样经打磨后放入火花激发,不同的元素原子经激发后发出不同的谱线,检测谱线,可检测出不同元素的含量。

⑷管子分厂

分厂工段:生产准备工段、装焊一工段、装焊二工段、装焊三工段、油包工段。该分厂主要生产锅炉、1.0水冷壁、3.0、4.0过热器、省煤器、煤粉炉、循环硫化床、垃圾炉。水冷壁采用的焊接方法是气体保护焊,过热器和省煤器采用的焊接方法主要有手工电弧焊、手工氩弧焊(管道对接)、热丝TIG焊。对接的位置分为水平转动、全位置焊接。

焊接一工段:水冷壁的装焊 水冷壁密闭是为了防止换热、壁上的空位是用于送煤。进气,便于检修。旋风筒用在硫化床上,沉积煤颗粒,过程:I下料―拼接―弯管―装配―泵水。II下料―拼接―合小屏―弯管―合大屏―泵水。锅炉主要分为9.81――22MPa(在临界条件下,水和水蒸气密度不同)和22.2MPa(在临界条件下,水和水蒸气的密度相近)。川锅锅炉厂主要生产18.4MPa的锅炉,材料是T91不锈钢。

装焊三工段:蛇形弯管装配。探伤方法只要有以下几种:磁粉探伤、超声波探伤、射线探伤、涡流探伤、渗透探伤。工艺过程:I下料―弯管―拼接(全位置焊接)。II下料―拼接―弯管(水平焊)。都是形成35°V型坡口。影响焊接质量的因素有:焊接规范(电流、电压)、熔池温度。工艺缺陷主要有未融合、气孔夹杂、咬边。我们采取焊前预热和焊后热处理方法减小缺陷,焊后热处理采用平角焊和局部热处理两种方法,以上措施的原理都是是减小应力、减小裂纹以达到提高焊接质量。

膜式壁生产线:使用水冷壁气体保护焊机。自动线管屏焊接操作流程是:I管壁校正 II平吊管屏到输送架 III在输送架上使用预装工装,使用工具合并对齐 IV点焊加固 V通过树丛架进行焊接。热丝TIG焊每次焊材料的1/4,形成35°V型坡口。

6、XXXX焊接材料厂

实习目的:⑴了解该公司主要产品用途、化学成分特点、以及焊丝生产的基本工艺流程。⑵熟悉该公司焊丝生产主要设备,了解该公司的热处理生产现场基本管理。

单位概况:XXXX焊接材料厂主要生产埋弧焊焊丝以及气体保护焊实芯焊丝。该厂加工的埋弧焊焊丝的主要规格是2.5-5.0mm,材料采用的是H08A,加上工作轮的重量大约是200kg/卷,长度大概是800m/卷。气体保护焊的焊丝规格主要有1.6-0.8mm,粗拉后形成的半成品为ER50-6,材料是H1152,直径大概是2mm.焊接原材料的选择主要是根据材料中C、Si、Mn的含量来选择。

主要工艺过程:钢厂购买原材料――去皮、剥壳(采用预处理-冷拉的方法去除氧化膜)――去锈、氧化膜(在5%的稀硫酸中)――粗拉――精拉――碱洗(去油)――酸洗(去氧化膜)――镀铜(电化学镀铜)――酸碱综合――清洗、烘干

三、

经过近一个月的实习,我深刻体会到了以下几点:

在信息时代,学习是不断地汲取新信息,获得事业进步的动力。作为一名学校生更应该把学习作为保持工作积极性的重要途径。走上工作岗位后,我积极响应单位号召,结合工作实际,不断学习理论、业务知识和社会知识,用先进的理论武装头脑,用精良的业务知识提升能力,以广博的社会知识拓展视野。

“理论是灰色的,生活之树常青”,只有将理论付诸于实践才能实现理论自身的价值,也只有将理论付诸于实践才能使理论得以检验。同样,一个人的价值也是通过实践活动来实现的,也只有通过实践才能锻炼人的品质,彰现人的意志。

从学校走向社会,首要面临的问题便是角色转换的问题。从一个学生转化为一个单位人,在思想的层面上,必须认识到二者的社会角色之间存在着较大的差异。学生时代只是单纯的学习知识,而社会实践则意味着继续学习,并将知识应用于实践,学生时代可以自己选择交往的对象,而社会人则更多地被他人所选择。诸此种种的差异。不胜枚举。但仅仅在思想的层面上认识到这一点还是不够的,而是必须在实际的工作和生活中潜心体会,并自觉的进行这种角色的转换。

四周的实习很快过去了,是开端也是结束。展现在自己面前的是一片任自己驰骋的沃土,也分明感受到了沉甸甸的责任。在今后的工作和生活中,我将继续学习,深入实践,不断提升自我,努力创造业绩,继续为中心创造更多的价值。

生产实习报告 篇4

第一节 项目概况

1. 基本概况

拟建的中华城商业社区一期工程位于武汉市江汉区,场地北邻香港路、东临建设大道。本项目主要包括1栋51层高层办公楼(A栋、含5层裙楼,结构类型为框架核心筒)及3栋39层小户型公寓(B1、B2、B3栋,结构类型为框架剪力墙),全场地满铺地下室,规划用地面积25011m2,总建筑面积236613.9m2。采用钻孔灌注桩基础。地下室平面基本形状为L形,东西长约219.15m南北宽约37.1~107.45m。地下室周长约641.22 m,地下室底面积15607m2。

目前工程进度尚在施工初期,处于基坑开挖阶段,桩基础施工基本完成,在实习过程中,工地主要进行了打桩、除渣、桩模施工等作业,并完成了静载试验、低应变桩基检测等检测作业。

图1. 桩基分布图

2. 工程地质水文情况

本场区地貌单元属长江冲积一级阶地,场区地势较为平坦,场区地层自上而下依次为:人工填土, 厚1. 30~5. 30m; 耕植土, 灰绿色、褐色粘土, 可塑、饱和, 厚0. 30~ 1. 20m; 淤泥质土, 灰黑色, 粘性大, 含少量腐木和细砂, 流塑, 饱和, = 40. 70%~46. 90%, = 17. 3~18. 1kN/ m3, e= 1. 079~1. 226, c= 4. 7~ 13. 0kPa , N= 1~2, 厚1. 60~13. 50m; 强风化片岩, 夹较多石英脉和中风化岩块, N= 35~36。

根据本工程场地的地质勘探资料,地下水丰富且水位较高,向下开挖3.0m即可见水,地下水对混凝土无腐蚀性。场地抗震设防烈度为7度,建筑物安全等级为Ⅰ级,场地土类别为Ⅱ类。场区地下水按赋存条件及含水层性质可分为上层滞水和孔隙承压水两种类型,上层滞水主要赋存于上部人工填土中,无统一自由水面,其水位变化较大,勘察期间实测场地上层滞水初见水位位于自然地面下1.0~1.6m,静止水位位于自然地面下0.7~1.5m,水量随大气降水及地表排水强度波动,总体有限,但不容忽视。拟建场地范围中深部埋藏分布的承压水含水层渗透系数(K)审核意见建议选用,实测场地承压水位于地表下3.27m,相当于标高17.4m。以(2-3)淤泥质粘土为隔水顶板,以砂砾岩为隔水底板,含水层厚度约27m。 3.项目管理机构

第二节 基坑施工工艺

1. 基坑工程特点

基坑北侧紧邻香港路,地下室边线距离用地红线仅2.3m,地下室边线与香港路边线距离约8.4~9.7m。

东侧为建设大道马路

西侧目前为已正在施工的把b2b3地下室。

南侧国税局地下室正在施工,并有3层办公楼。距离

总体而言,除东侧外,用地道路与地下室坑边线距离较近,且地下管线密布,西南侧多层房屋较多,基坑周边环境对基坑开挖较为不利。

因此,本深基坑工程施工中的重点是控制基坑边坡土体的变形,控制深基坑开挖对周边环境和建筑物、市政设施的影响。

2. 工程量

①上部喷锚支护面积约 700m2。

②支护桩共198根,桩身砼强度C30。其中桩径Φ1500桩90根(桩号自43―130号,另加106-1,106-2),平均桩深45m,工作量大约7160m3桩径Φ1400桩108根(桩号1―42,103―198号),平均桩深45m,工作量大约7480m3。

③立柱桩共64根,其中利用Φ800工程桩的45根,新增Φ1000立柱桩19根。

④高喷止水桩共分桩间高喷止水桩和外围高喷止水桩两层。其中桩间高喷止水桩198根,桩径Φ800,桩底与支护桩平齐,桩长45m左右,工作量约为9000m。外围高喷止水桩598根,桩径Φ800,桩底穿过基底5米,桩长22.85m左右,工作量约为13664m

⑤被动区加固高喷桩共约1330根,桩径Φ1200,桩顶与承台底平齐,桩长5m,工作量约为6650m,单孔引孔深度22.85m,空孔17.85m。

⑥深井降水为降水井26口,深为38m,观测井8口,深为28m 第一层内支撑:C30砼约1320m3。

冠梁 b×h=1600×800,长度约为145.8m;约 C30砼225m3。 b×h=1700×800,长度约为175.1m;约C30砼 265m3。 支撑梁 b×h=800×800,长度约为850m; 约C30砼600m3。 b×h=400×600,长度约为850m; 约C30砼230m3。 第二、三、四层内支撑:C40砼约2920m3。

腰梁 b×h=1000×800,长度约为960m;约 C40砼780m3。

支撑梁 b×h=800×800,长度约为2300m; 约C40砼 1450m3。 b×h=400×600,长度约为2640m; 约C40砼660m3。 换撑 b×h=400×300,长度约为40.0m; 折合C40砼 30m3。 换撑4 b×h=1250×725,长度约为196m: 折合C20砼 310O。

3. 开挖顺序

整个施工过程分为三阶段。第一阶段为基坑支护开挖前施工阶段,该阶段主要工作为支护桩及立柱桩、高喷止水桩、被动区高喷加固施工和降水井、观测井成井、安装施工;第二阶段为基坑支护开挖施工阶段,该阶段主要工作为上部喷砼、坑顶排水沟、各层冠(腰)梁、支撑施工及深井降水施工;第三阶段为基坑支护收尾阶段,该阶段主要工作为换撑、拆撑、井管封闭施工。

图2. 开挖顺序示意图

4. 支护桩及立柱桩施工

4.1支护桩设计对施工的要求

4.1.1 设计参数

支护桩共198根,桩间距1700mm。其中桩径Φ1500桩90根,工作量大约7160m3,桩径Φ1400桩108根,工作量大约7480m3。

平均桩深45m,桩底到达(5-2)中风化砾岩层顶,现场以接近上表深度,钻孔速度低于指标作为终孔条件。桩身砼强度C30,超灌0.50m,充盈系数不小于1.00。

支护桩主筋均为Φ36Ⅲ级钢,根数根据各段受力情况设计配筋不同,加强筋为Φ22Ⅱ级钢,箍筋为Φ10Ⅰ级钢。主筋保护层50mm。设计对施工的要求详见下表:

4.1.2 牛腿钢筋埋设

牛腿钢筋为Φ18Ⅱ级钢,依照设计图纸下料、制作,按200mm间距安装固定在支护桩钢筋笼两侧主筋上,随钢筋笼下入孔内,预埋高程自下而上分别为4.75―6.75m,7.75―9.75m,12.90―14.90m。

4.1.3 支护桩利用旋挖钻机成孔。

图3.完成后的支护桩

4.2 立柱桩设计对施工的要求

4.2.1 设计参数

立柱桩共64根,其中利用Φ800工程桩的45根,新增Φ1000立柱桩19根。主筋2222,箍筋8@200,立柱16号角铁,厚12mm,顶部相对地面深1.4米以内,角铁底部超过底板或承台底面3.0。

4.2.2 立柱桩随工程桩一起用18型或20型回转钻机成孔。

4.3 施工工艺流程

定位放线→埋设护筒→定位复测(十字交叉法)→钻机就位→钻孔→成孔→第一次清孔→下钢筋笼(牛腿筋或立柱)→下导管→第二次清孔→砼灌注→成桩

4.4 桩基成孔

4.4.1 利用全站仪,测定孔位并做好标记,钻机就位后使孔中心(钻头中心),转盘中心和塔顶滑轮组在同一垂直线上。开孔前由质检人员使用水平尺检查钻机就位的水平、稳固,合格后方可开钻。开钻应遵循先缓慢进尺,待钻头进入上层后才使用高速档。

4.4.2 开钻前和钻进过程中,质检人员和机长必须检查钻头直径,以保证成桩直径满足设计要求。

4.4.3 开孔前,由技术人员测量地面标高,机台标高,计算出本桩钻尺深度,并在主钻杆上做好到位标记。接近终孔前提前取样观察,以确定桩端是否符合要求。经监理验收后,方可终孔起杆(提钻)。

4.4.4 成孔施工中随时视情况调正施工技术措施。钻杆提升和下落时保持垂直,避免撞孔壁,如遇孔斜将桩架重新调整稳固,并进行水平垂直校正,检修钻具,偏斜过大时,填入粘土,重新钻进,控制钻速,慢速提升下降,往复扫孔纠正。轻度塌孔可加大泥浆比重和提高水位,如遇到严重塌孔,用粘土投入,待孔壁稳定后低速重新钻进。如遇缩径在软硬土层交换处上下扫孔。

4.4.5 成孔后进行第一次清孔,钻具应缓慢回转,维持浆液的循环,并逐步调小泥浆浓度。起钻时操作轻稳,防止钻头触碰孔壁,及时补充浆液,保证孔内水头差,以保持孔壁的稳定性。 4.4.6 安放钢筋笼(立柱),下完导管后,进行第二次清孔,二清后必须满足:沉渣≤30mm内,泥浆比重<1.20。沉渣测定合格后,保证在30分钟内进行水下砼灌注。

4.5 钢筋笼的制作及安放

4.5.1 钢筋原材,搭焊必须复试合格后,再开始使用。

4.5.2 电焊工必须持证上岗,制作必须按设计规格要求,分节加工成型。

4.5.3 同一截面钢筋接头数不得超过主筋总数的50%,搭焊必须错开35d,并保证搭接长度,满足单面焊l0d,焊缝的宽度和厚度等必须符合焊接工艺相关规定。主筋间距、箍筋间距、直径和长度的允许偏差尺寸分别为±10MM、±20MM、±10MM、±100MM。

4.5.4 钢筋笼应平起平放,防止变型、弯曲,合理转运,绝对禁止机械拖拉。

4.5.5 钢筋笼吊放入孔,操作要平稳,事先应检查吊点及预埋牛腿筋的牢固性,下孔时要对准中心扶直,徐徐放下,牛腿筋开口方向必须正对基坑开挖面。每节笼2m一组砼保护层垫块。

4.5.6 孔口对焊,应注意上下笼的对位,每节焊好后,由班组自检,质检员复检,监理验收签字后方可下放。

图4.钢筋笼

4.6. 水下砼灌注

4.6.1 下管前检查导管的圆度、平直度和密封性能,总长度与孔深是否配合恰当。

4.6.2 安放隔水板,导管离孔底300-800mm。在拔管时应先测量砼面深度,以确保导管埋入砼面下2~6m,严禁拔空造成断桩。

4.6.3 本工程采用商品砼灌注,砼车到场后首先核对砼出厂合格证明文件,要求一对工地名称,二对砼标号,三对出厂数量,四对车号,符合要求后,用坍落度筒现场实测坍落度在180-220mm内才使用。

4.6.4 灌注中经常上下提放导管,使砼更加密实,并防止堵管。

4.6.5 灌注中经常上下提放导管,使砼更加密实,技术人员进行跟踪计量,及时指导施工人员拆卸导管,防止埋管过深,埋管深度一般控制在2m左右,为防止浮笼,混凝土要徐徐灌下。

图5.初步完成后的灌注桩

图6.安装砖模

4.7. 立柱桩结构柱的制作及安装

4.7.1 原材,8号角铁(10厚)16号角铁(12厚)角铁材质Q235,角铁与钢板焊接的焊条E4315或E4316,使用前送往相关检测站检测,检测合格后方可使用。

4.7.2 材料进场后整齐堆放,焊材入库,专人管理,放钢材处搭设雨棚,防止钢材才生锈,影响材料质量。

4.7.3 电焊工必须持证上岗,制作必须按设计规格要求,按图纸设计加工成型,搭焊必须复试合格后,再开始使用。

4.7.4 钢立柱成型后应平起平放,合理转运,禁止机械拖拉

4.7.5 在安置结构柱前由测量员测量场地标高,根据场地标高控制笼顶标高,锚筋1米(笼长不变)以便与钢立柱的连接,立柱插入钢筋笼3米,立柱顶标高按19.1米控制,立柱长度按立柱顶标高-笼顶标高+3米控制。

4.7.6 角铁四面焊缀板.角铁架安放时,四方形的角铁架面平行或垂直与主支撑。

4.8、拟投入的主要施工机械设备

图7.钻孔设备

4.9、劳动力安排计划

本工程支护桩和立柱桩拟安排2组施工人员24小时进行施工,2台旋挖钻机每组人员包含机长2人、班长2人,操作手2人,配合工人4人。钢筋笼(牛腿筋)制作,安放6人,砼浇筑4人,其他2人,计44人。

立柱桩施工同样安排2组施工人员24小时进行施工,4台钻机每组人员包含机长4人、班长4人,配合工人8人。钢筋笼及立柱制作,安放8人,砼浇筑4人,其他5人,计58人。

5、 高喷桩桩施工

5.1工艺选择

根据本工程的地质条件和工程特点,以及我单位在武汉地区若干年的施工经验,为保证该工程的施工质量,确保施工工期和安全,提高工作效率,本工程采用双管高压旋喷法施工止水桩。

5.2施工工艺及其质量控制

5.2.1、高压旋喷法的施工参数

5.2.2、高压旋喷工艺流程(见图1)

施工准备水泥准备

钻孔引孔水泥化验

成孔验收配料搅拌

下喷浆管

空压机送风

高压泵送浆

旋转提升

浆液回灌

验收签证

高压旋喷桩工工艺流程图

5.3施工工艺

5.3.1施工准备:施工前先清理场区,平整场地,并按设计测放轴线和孔位。

5.3.2准备好搅浆池、过滤池、水泥堆场,然后用吊车将桩机就位,做好开打前的准备。

5.3.3钻孔:根据高喷桩的使用和部位不同采用钻机引孔,成孔孔径fl5Omm和f300 mm两种,钻孔深度按设计深度施工,采用金刚石或合金钻头钻进,钻孔时控制泥浆比重在1.05~1.15之间,保证孔壁的完整性。

5.3.4验孔:钻孔达到设计深度后先由当班班长复核成孔深度,然后由跟班质检员检查后请监理人员验收,合格后进入下道工序。

5.3.5送风和下喷浆管:成孔验收后将喷浆管下入孔中,下入时开启空压机送风防止喷嘴被泥浆堵塞,仔细丈量喷浆管长度.确保喷浆管下入孔底。

5.3.6配料制浆:按水灰比1:1.5±0.1在一次搅拌池中进行配料并搅拌成浆,当搅拌均匀后将其抽入二次搅拌池.并进行二次过滤,筛网直径不大于1.5mm,以防粗颗粒混入堵塞喷嘴。

5.3.7开启高压泥浆泵喷浆和空压机送风:开启高压泵,缓慢向孔内送浆待一切正常后,稳定泵压与泵量,并在原位旋转喷浆30秒,使浆液能完全达到孔底,同时开启空压机送风,并使气压达到设计值。

5.3.8喷浆旋转提升:确认浆液到达孔底后稳定泵压、泵量,气压并开始旋转提升,喷嘴旋转速度控制在15-30r/min,提升速度控制在10~15cm/min,遇地层变化时调整上述参数,当旋转提升至设计终孔深度0.5 m时停止喷浆。

5.3.9冒浆回灌:高喷施工过程中应仔细观察冒浆量的变化,当冒浆量异常时应作好记录并寻找原因,旋喷完毕后应及时向孔内补浆直至浆液面不再下沉。

5.3.10验收签证:当上述工作进行完毕后请监理人员予以确认并验收,至此完成一根桩的施工工作。

5.3.11施工完一根桩后,将桩机移位至下一根桩,重新做好准备工作后继续施工。

5.3.12施工过程跳打循环施工。

5.4施工质量的控制

5.4.1施工前做好施工图的技术会审及交底工作,明确施工设计的目的与要求。

5.4.2严格按施工参数施工:施工时实时监控浆压、气压、水泥浆浓度、钻孔垂直度、钻孔深度等参数,保证成桩质量。

5.4.3桩位控制:由测量工程师用全站仪按设计准确测放桩位,并作出明显标记,并在轴线上离施工桩位较远的地方设置控制点,引孔和喷浆时必须复核桩位,确保桩位偏差5cm以内。

5.4.4桩垂直度的控制:在钻机施工过程中采用水平尺调整钻机底盘的平整度;用铅垂调整钻杆垂直度,确保垂直度偏差小于1%。

5.4.5水灰比的控制:搅浆前准确量出一次搅拌桶的高度、直径并计算出一次搅拌桶的体积,在一次搅拌池的外侧划出以50Kg为单位的刻度线,向一次搅拌池中加入水至某一刻度线,然后加入相同质量的水泥进行充分搅拌,即配成1:1.5±0.1的水泥浆.实际施工中可能波美比重计测量水泥浆的比重应在1.50-1.70g/cm3之间。

5.5工期控制

由于该工程工期很紧,我方拟采用两班工人24小时进行施工,同时配置1台12吨吊车全程服务,预计工期45天。

5.6拟投入的主要施工机械设备

主要施工机械设备表

5.7、劳动力安排计划

本工程拟安装2组施工人员24小时进行施工,每组人员包含机长4人、挖机工1人、灰浆搅拌16人、桩机操作12人、记录4人共计74人。

5.8.施工公害的治理对策

施工公害是指施工过程中产生的水质污染、环境污染、地下管线的损坏、噪声、振动及地面沉降等。这些公害不但影响施工,而且往往会酿成一些社会问题,如地下水管、气管或通讯电缆的损坏造成的停水、漏气及中断通信;所以必须充分考虑施工可能造成的公害,正确拟定治理对策。

5.8.1 废浆钻渣的处理

由于采用泥浆作业,特别是在易于自然造浆的粘土层钻进,往往会产生大量的高粘度高比重废浆,加上排出的大量钻渣,处理不当是很容易造成城区环境污染,下水道淤积,在某些情况下,还会造成附近水质的污染。目前武汉市泥浆的处理方法是将废浆钻渣由当地环卫部门统一外运。

5.8.2 噪声和振动危害的控制

利用钻机进行成孔作业,其各种机械声响一般都不会超出噪声控制标准。由于本工程地处武汉市繁华市区,周边居民较多,尤其夜间作业要尽量减少噪音,注浆、主要安排在白天进行,夜间吊车、挖掘机尽量少动,机台人员起钻下钻尽量动作轻缓,减小声响。

5.9.设备安装就位和材料运送

5.9.1 设备安装就位

钻机进场后应立即安装就位,钻机安装时,保持钻塔(架)天车滑轮槽缘、回转器中心和桩孔中心三者在同一铅垂线上。水泵一般安装在固定位置上。

5.9.2 材料运输进场

施工用材料主要就是PS.A.32.5级矿渣水泥,由于现场一般不可能储放太多水泥,因而要根据施工进度合理安排材料运输进场。狭小的施工场地要周密地计划进料和存放,以保证施工现场有足够的回旋余地,防止挤占场地,影响施工操作和废浆钻渣的外运,避免现场备料不足而停工待料都有重要意义。水泥堆场要远离泥浆污水、避免污染。

水泥进场后应及时复检,不得使用未经检验的材料。

5.10.人力、财力、物力准备

开工前项目经理部组织人员明确职责、分工,严格按项目法施工,工程质量、安全、工期、进度由项目经理部全权负责,领导班子、技术班组、职能班组、机台人员、辅助班组等人员全部到位,各就各位。调运质量最优状况最好的设备进驻现场,进行开工前的最后检查、维修、调试,等待一旦开工,即能正常运转。原材料的质量是工程质量得到保证极为重要的一环,必须予以高度重视,应选择具有资质、信誉好、原材料优的厂家供应原材料。筹备工程开工所需资金,从财力上保证工程的顺利进行。同时备齐各机械设备的易损易坏零部件,避免设备停工待件。

6 喷锚支护施工

根据支护设计方案,在基坑坡顶1m以内及基坑下(-1.35m)至第一层冠梁采用挂网喷砼支护。

在基坑开挖前,应先行施工放线。基坑支护分层开挖, 做到开挖一层,支护一层。

6.1施工流程

6.2施工顺序和方法

6.2.1 清理坡顶,放出坑内喷锚开挖上开口线,并对坡顶进行硬化处理。沿坡顶垂直打入摩擦土钉(长度为1m,水平间距1.5m)。

6.2.2 土方开挖至第一层冠梁顶面;

6.2.3 土方施工时,应先行沿基坑周边开挖支护工作面,然后向基坑中央推进;

6.2.4 开挖时,反铲挖土不得超过该层的坡底线,其上残留部分应采用人工修整;

6.2.5 每次每段工作面长度要求不小于30m,不宜大于100m;

6.2.6 挂网和喷砼施工 挖土、土方外运→削坡→挂网→施工土钉→喷砼

钢筋网采用¢6.5圆钢,网孔间距@200×200。 沿锚头水平方向焊¢14圆钢一根为加强筋。

坡面采用细石砼,砼标号为C20, 配合比为水泥:砂:石子=1:2:2.5,水灰比为0.4~0.5,石子采用粒径为5mm左右的瓜米石。细石砼中应加入少量速凝剂。

7 降水井

本项目的深井分为:

降水井: 孔深38m,孔径650mm,管径300mm,井个数 26口

观测井: 孔深28m,孔径300mm,管径91mm,井个数 8口

井管材料参数:壁厚≥5mm,虑水段开孔直径18mm,滤料规格1,0―3.0mm

渗透系数: K=

抽水参数: 单井抽水 80m3/h, 群井抽水64m3 /h

①施工顺序

测放井位→打井机就位→成井→安装→试抽水

测放井位: 准确地将降水井、观测孔的位置测放到实地现场。测放位置误差不大于±10cm。 打井机就位:井位测放好后,打井机就位, 打井机安装稳正,钻孔开凿圆、正、直,井身的倾斜度不得超过1°,待井管、滤料、粘土球等质量符合要求并到位后方可开始井孔施工。

成井:采用冲击成孔,避免使用浓泥浆,防止泥浆堵塞滤水通道。降水井、观测孔严格按设计图施工。凿井(孔)施工操作严格按照各种类型钻机安全操作规程进行,保证抽水量。水井严格按规范施工和验收。

安装: 井管壁厚不得小于5mm,滤水段开孔φ18mm,开孔率18~25%,包三层60目滤网,井管连接段密封可靠,井管居中,偏差不大于1cm。井管安装前检查井身的圆度和深度,井身直径不得小于设计井径。孔底不得有沉淀物。安装井孔管时采用扶正器下管,使井孔管位于所凿孔中心。滤料为滤料规格为1.0-3.0连续级配石英砂,动水投滤料,投放滤料时应沿井管连续均匀填入,要求密实。投粘土球止水应捣实,不架空,发现中间卡塞时应及时处理,并测量记录其位置和数量,以保证填封密实。成井完后,应立即洗井。自下而上逐段落洗井,至水清砂净。

试抽水: 抽水井要求出水量均能达到计算时确定的排量(64m3/h),抽水半小时(稳定流)取水样,含砂量应小于十万分之一。要求观测孔反映水位变化灵敏。

观测井设计深度为场地地面下28m,成井直径300mm,井管采用φ91钢管。应保证观测井的灵敏度。施工要求同管井施工要求。

图8. 降水井

图9.纱网包裹的降水井

8 桩基试验方法

8.1静载试验

基本原理:该方法的基本原理是以一组完全的单桩竖向抗压静载荷试验Q―s曲线为基础,取该曲线的前几级荷载下沉降原始数据进行分析,进而对Q―s曲线的发展趋势作出预测。考虑到一般静载荷试验做到破坏时的加荷级数为10―15级。故一般取前10级建立相应的GM(1,1)模型进行预测。预测所选用的级数少,经济效益越明显:预测时所选用的级数多,预测精度会有所提高,但当级数过多时,就失去了预测的意义。灰色预测方法对于以沉降控制来确定承载力的大直径桩、超长桩和嵌岩桩效果明显。

试验目的:采用接近于竖向抗压桩的实际工作条件的试验方法,确定单桩竖向(抗压)极限承载力,作为设计依据,或对工程桩的承载力进行抽样检验和评价。当埋设有桩底反力和桩身应力、应变测量元件时,可直接测定桩周各土层的极限侧阻力和极限端阻力。

图10. 静载试验所用的沙袋

本项目静载试验采用慢速维持荷载法,即逐级加载,每级荷载达到相对稳定后加下一级荷载,直到试桩破坏,然后分级卸载到零。当考虑结合实际工程桩的荷载特征可采用多循环加、卸载法(每级荷载达到相对稳定后卸载到零)。当考虑缩短试验时间,对于工程桩的检验性试验,可采用快速维持荷载法,即一般每隔一小时加一级荷载。

图11. 静载试验

8.2低应变动测法

低应变动测法是使用小锤敲击桩顶,通过粘接在桩顶的传感器接收来自桩中的应力波信号,采用应力波理论来研究桩土体系的动态响应,反演分析实测速度信号、频率信号,从而获得桩的完整性。该方法检测简便,且检测速度较快,但如何获取好的波形,如何较好地分析桩身完整性是检测工作的关键。

图12. 监理在进行桩基检测

测试过程是获取好信号的关键,测试中应注意:①测试点的选择。测试点数依桩径不同、测试信号情况不同而有所不同,一般要求桩径在120cm以上,测试3~4 点。②锤击点的选择。锤击点宜选择距传感器 20~30 cm 处不必考虑桩径大小。③传感器安装。传感器根据所选测试点位置安装,注意选择好粘贴方式,一般有石蜡、黄油、橡皮泥在保证桩头干燥,没积水的情况下。④尽量多采集信号。一根桩不少于3锤,在不同点,不同激振情况下,观测波形的一致性,以保证波形真实且不漏测。

第三节 个人实习心得

通过这次生产实习,多所学的知识加深了了解,见识到了所学知识在生产中的应用,联系实际引发我们对理论知识更多的思考。这次生产实习使我们对生产模式有了概括地了解,对生产所需理论知识有更多了解,参照自身所学,找到了所学的不足之处。

总之,这次生产实习使我们开阔了眼界,巩固了理论知识,培养了我们理论联系实际思考的能力和兴趣,也增强了我们学好专业课知识的动力。

生产实习报告 篇5

一、生产实习的目的

生产实习是电子信息工程专业以及其他任何专业十分重要的实践性教学环节,是培养学生实际动手能力和分析问题解决问题能力、理论与实践相结合的基本训练,同时也是学生毕业设计选题及设计工作原始资料的来源,为学生进行毕业设计打下扎实基础。认真抓好生产实习的教学工作,提高生产实习教学质量,是提高学生业务素质和思想素质的重要环节。

1、训练学生从事专业技术工作及管理工作所必须的各种基本技能和实践动手能力。

2、让学生了解本专业业务范围内的现代工业生产组织形式、管理方式、工艺过程及工艺技术方法。

3、培养学生理论联系实际、从实际出发分析问题、研究问题和解决问题的能力,将学生所学知识系统化。

4、培养学生热爱劳动、不怕苦、不怕累的工作作风。

二、生产实习的要求

1.了解计算机通讯网络及企业内联网的构成和配置,掌握所接触信息系统(软硬件)的工作原理,结构,安装,及故障识别方法,熟悉基本网络测试工具的使用方法和系统规划软件和网络数据库的使用方法。

2.了解服务器、交换机、Hub、网卡、光纤和粗细缆的基本功能,了解它们选型的一般原则及对应的网管软件使用等。

3.了解所在企业信息流的组成,即供应链、产品链,资金链、信息链的性质和用途,初步形成企业信息系统和计算机通讯网络的整体概念。

4.通过讲座、参观,了解通讯及网络技术、企业信

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